(1) 測量放線:根據設計的施工圖和坐標網點測量放出施工軸線。

(2) 確定孔位:在施工軸線上確定孔位，編上樁號、孔號、序號，依據基準點進行測量各孔口地面高程。

(3) 海南樁基礎——鉆機造孔:可采用泥漿護壁回轉鉆進、沖擊套管鉆進和沖擊回轉跟管鉆進等方法。

1) 鉆機主鉆桿對準孔位，用水平尺測量機體水平、立軸垂直，鉆機要墊平穩牢固。

2) 鉆孔口徑應大於噴射管外徑20～50mm，以保證噴射時正常返漿、冒漿。

3) 開鉆前由項目部技術組下達造孔通知書，報監理工程師批準後開鉆。

4) 造孔每鉆進5m用水平尺測量機身水平和立軸垂直1次，以保證鉆孔垂直。

5) 鉆進過程中為防止塌孔采用泥漿護壁，黏土泥漿容重一般為1.1～1.25g/cm3。

6) 鉆進過程中隨時註意地層變化，對孔深、塌孔、漏漿等情況，要詳細記錄。 7) 施工場地勘察資料不詳時，每間隔20m布置一先導孔，查看終孔時地層變化。 8) 鉆孔終孔深度應大於開噴深度0.5～1.0m，以滿足少量巖粉沈澱和噴嘴前端距離。 9) 終孔後將孔內殘留巖芯和巖粉撈取置換幹凈，換入新的泥漿，保證高噴順利下管。 10) 孔深達到設計深度後，進行孔內測斜，孔深小於30m時，孔斜率不大於1%。 11) 鉆孔完成後及時將孔口蓋好，以防雜物掉入孔內。 12) 鉆孔記錄要填寫清楚、整潔，經監理、質檢員、施工員簽字後當天交技術組。 13) 采取套管跟管鉆進方法時，在起拔套管前應向孔內註滿優質護壁泥漿。 14) 當采用振沖沈管時，應保證機架和沈管（噴射管)的垂直度，滿足設計要求。

(4) 海南樁基礎——測量孔深:鉆孔終孔時測量鉆桿鉆具長度，孔深大於20m時，進行孔內測斜。

(5) 下噴射管:鉆孔經驗收合格後，方可進行高壓噴射註漿，下噴射管前檢查以下事項。 1) 測量噴射管長度，測量噴嘴中心線是否與噴射管方向箭一致，噴射管應標識尺度。 2) 將噴頭置於高壓水泵附近，試壓管路應小於20m，試噴調為設計噴射壓力。 3) 施工時下噴射管前進行地面水、氣、漿試噴，即設計噴射壓力+管路壓力。 4) 設計噴射壓力+管路壓力為施工用的標準噴射壓力，更換噴嘴時重新調試。 5) 擺噴施工下噴射管前，應進行地面試噴並調準噴射方向和擺動角度。 6) 地面試噴經驗收合格後，下入噴射管時，應采取措施防止噴嘴堵塞。 7) 孔內沈澱物較多時，應事先準備黏土泥漿，下噴射管時邊沖入泥漿邊下管。 8) 鉆孔當采用套管護壁時，下入噴射管後，拔出護壁套管。 9) 當采用振沖沈管時，必須滿

足以上要求。 10) 當噴射管下至設計深度時，經監理工程師批準後，準備開噴。

(6)海南樁基礎—— 攪拌制漿:攪拌機的轉速和拌和能力應分別與所攪拌漿液類型和灌漿泵的排漿量相適應，並應能保證均勻、連續地拌制漿液。保證高壓噴射註漿連續供漿需量。 1) 按設計的水灰比拌制水泥漿液，常用水灰比為1。 2) 水泥漿的攪拌時間，使用高速攪拌機不少於60s；使用普通攪拌機不少於180s。 3) 純水泥漿的攪拌存放時間，自制備至用完的時間應少於2.5h。 4) 漿液應在過篩後使用，並定時檢測其密度。 5) 制漿材料稱量可采用質量或體積計量法，其誤差應不於5%。 6) 炎熱夏季施工應采取防熱和防曬措施，漿液溫度應保持在5～40℃。 7) 寒冷季節施工應做好機房和高壓噴射註漿管路的防寒保

暖工作。 8) 若用熱水制漿，水溫不得超過40℃。 9) 漿液使用前，檢查輸漿管路和壓力表，保證漿液順利通過輸漿管路噴入地層。 10) 水泥漿液中需要加入適量的外加劑及摻合料構成復合漿液，應通過試驗確定。

(7)海南樁基礎—— 供水供氣:施工用高壓水和壓縮氣的流量、壓力應滿足工程設計要求。 1)單管法，施工用高壓水泥漿的密度、流量、壓力應符合設計要求。 2) 兩管法，施工用高壓水泥漿和壓縮氣的流量、壓力要符合設計要求。 3) 三管法，施工用高壓水和壓縮氣的流量、壓力要符合設計要求。

(8) 海南樁基礎——噴射註漿:高壓噴射註漿法為自下而上連續作業。噴頭可分單嘴、雙嘴和多嘴。 1) 當註漿管下至設計深度，噴嘴達到設計標高，即可噴射註漿。 2) 開噴送入符合設計要求的水、氣、漿，待漿液返出孔口正常後，開始提升。 3) 高壓噴射註漿噴射過程中出現壓力突降或驟增，必須查明原因，及時處理。 4) 噴射過程中拆卸噴射管時，應進行下落搭接復噴，搭接長度不小於0.2m。 5) 噴射過程中因故中斷後，恢復噴射時，應進行復噴，搭接長度不小於0.5m。 6) 噴射中斷超過漿液初凝時間，應進行掃孔，恢復噴射時，復噴搭接長度不小於1m。 7) 噴射過程中孔內漏漿，停止提升，直至不漏漿為止，繼續提升。 8) 噴射過程中孔內嚴重漏漿，停止噴射，提出噴射管，采取堵漏措施。 9) 對有特殊要求的註漿孔，可采用復噴來增加噴射長度和強度。 10) 噴射過程中，要記錄每個高壓噴射註漿孔施工時間全過程。

(9)海南樁基礎—— 冒漿:高壓噴射註漿孔口冒漿量的大小，能反映被噴射切割地層的註漿效果。孔口冒出的漿液能否回收利用，取決於工程設計和冒漿質量的好與差，工程中盡可能利用回漿。 1) 單管法、兩管法，孔口冒出的漿液不回收利用。 2) 單管法、兩管法，註漿過程中，冒漿量小於註漿量的20%時為正常現象，冒漿量超過20%或完全不冒漿時，應采取下列措施: a. 當地層中有較大空隙引起不冒漿時，可在漿液中摻合適量的速凝劑，縮短固結時間，使漿液在一定的土層範圍內凝固，也可在空隙地段增大註漿量，填滿空隙後再繼續噴射。 b. 當冒漿量過大時，可通過提高噴射壓力，或加快噴射的提升速度，減少冒漿量。 3) 三管法，註漿過程中不冒漿，孔內嚴重漏漿，可采取以下措施處理: a. 孔口少量返漿時，應降低提升速度，孔口不返漿時，應立即停止提升。 b. 加大漿液濃度或水泥砂漿，摻入少量速凝劑。 c. 降低噴射壓力、流量，進行原位註漿。 4) 三管法，根據工程設計要求，可回收利用孔口冒出的漿液。 a. 在含黏粒較少的地層中進行高壓噴射註漿，孔口冒漿經沈澱處理後方可利用。 b. 在黏性土或軟塑至流塑狀淤泥質土層中註漿，其孔口冒漿不宜回收利用。

(10) 海南樁基礎——旋擺提升:單嘴噴頭擺360°為旋噴；小於360°為弧噴；小於等於180°為拱噴；小於等於90°為擺噴；擺角為0°時為單向定噴。同軸雙嘴噴頭擺180°為旋噴；小於180°為雙向拱噴；小於等於90°為雙向擺噴；擺角為0°時為雙向定噴。非同軸雙嘴噴頭有90°夾角、120°夾角、150°夾角，可用於擺噴和定噴。多嘴噴頭目前國內使用的不多。旋擺為機械旋擺和特殊環境下人工旋擺。 1) 高壓旋噴切割土體一周，旋擺和提升速度慢，噴射半徑長，形成樁徑大。 2) 高壓擺噴切割土體，擺動和提升速度慢，噴射半徑長，形成凝固體積大。 3) 高壓定噴切割土體，提升速度慢，噴射半徑長，形成凝固體板長。 4) 提升速度應與註漿量匹配，供漿量應滿足提速，提速應滿足噴射半徑長度。 5) 高壓噴射註漿機械旋擺，形成凝固體積規則，人工旋擺，形成凝固體積不規則。 6) 旋擺定噴射過程中要固定噴方向樁，以便隨時檢查和防止噴方向位移。 7) 噴射過程中接卸換管時要檢查噴方向，防止噴射方向位移。 8) 按設計要求旋擺定噴射提升，自下而上至設計標高，停止噴射，提出噴射管。 9) 旋噴註漿適用於細顆粒和粗顆粒松散地層，定噴註漿適用於細顆粒松散地層。 a. 定噴:適用於黏性土、粉土、砂土細顆粒松散地層。 b. 擺噴:適用於黏性土、粉土、砂土、礫石中顆粒松散地層。 c. 旋噴:適用於黏性土、粉土、砂土、礫石、卵石粗顆粒松散地層。

(11) 成樁成墻:高壓噴射註漿凝固體可形成設計所需要的形狀，如旋噴形成圓柱狀、盤形狀，擺噴形成扇形狀、亞鈴狀、梯形狀、錐形狀和墻壁狀，定噴形成板狀。

(12) 海南樁基礎——充填回灌:每一孔的高壓噴射註漿完成後，孔內的水泥漿很快會產生析水沈澱，應及時向孔內充填灌漿，直到飽滿，孔口漿面不再下沈為止。終噴後，充填灌漿是一項非常重要的工作，回灌的好與差將直接影響工程的質量，必須做好充填回灌工作。1) 將輸漿管插入孔內漿面以下2m，輸入註漿時用的漿液進行充填灌漿。 2) 充填灌漿需多次反復進行，回灌標準是:直到飽滿，孔口漿面不再下沈為止。 3) 對高壓噴射註漿凝固體有較高強度要求時，嚴禁使用冒漿和回漿進行充填回灌。 4) 對高壓噴射註漿凝固體只有抗滲要求時，可以使用冒漿和回漿進行充填回灌。 5) 應記錄回灌時間、次數、灌漿量、水泥用量和回灌質量。

(13) 清洗結束:每一孔的高壓噴射註漿完成後，應及時清洗灌漿泵和輸漿管路，防止清洗不及時不徹底漿液在輸漿管路中沈澱結塊，堵塞輸漿管路和噴嘴，影響下一孔的施工。