1st
止水幕失效的原因,需要觀察坑和樁等要素進行分析,坑圍止水的幕漏狀況復雜,必須區分泄漏類型,分別進行管理,通過多個坑的施工實踐,筆者認為根據泄漏深度的位置,可以分為兩種情況:一個坑的挖掘面以上的泄漏和一個坑的挖掘面以下的泄漏,根據所用材料的不同,有鋼筋混凝土縫隙的滲透和水泥泥土縫隙的滲透這兩種。——海南止水帷幕
另外,停水幕失效的原因可能在於工程中擋水幕的冷接口處理疏漏,局部未密封,3層粉土之間攪拌樁的質量不合格可能導致泄漏,工期緊張,任務繁重,工程完成後,坑的降水速度過快,降水量過大,引起土層中的水流,將尚未凝固的水用泥水稀釋搬運,攪拌樁的質量將無法達到預期的效果,最後一個是設計止水幕樁時的處理不當,在止水幕工程完成後,立即進行大面積的挖掘作業,產生保護結構的位移,對攪拌樁造成損傷,可能影響樁的質量。
1.坑底有大水壓滯回性的層
止水幕的深度位於滯水層,但並沒有完全封閉該層,挖坑後等同於拆掉底座,土體中的壓力減小,坑底的大口井、工具柱樁、支柱鋼筋混凝土註入樁等薄弱部分都有可能產生管道湧出和流沙。——海南止水帷幕施工
2.非地下潛水水源破壞止水幕
地下管道泄漏,靠近河道,雨水過多,泥土含水量過大,土質顆粒懸浮流動,受保護結構幹擾的運動土壓力增大,由此,保護結構的變形量過大,止水幕被打破,發生泄漏,如果周邊的水量太大的話,有可能會引起坑工程的事故。
3.外圍的泥坑滲水
根據土地探查報告書,本工程的地下不存在具有大水壓的滯水層,但是伴隨著挖掘坑的地下水管道泄漏以及周邊土體的含水量大,地下水位高,因此明確了從周邊的坑的上部向坑內浸水的狀況,另一方面,由於水泥攪拌樁為樁的質量不好,所以從坑中間部分發生了泄漏,另外,部分泄漏嚴重的情況下,已經發生了泄漏,但是,根據觀察,初期泄漏的泥沙很多,後期泄漏的是清水,地下沒有形成大的空洞,沒有產生大的影響。
4.其他破壞原因
根據坑的挖掘深度的不同,根據保護構造受到的土水壓也發生了一定的變化,一些未發現的深層攪拌水泥加固的土墻質量問題逐漸出現,例如,變成墻壁的時候,旁邊的組之間有沒有互相咬,沒有互相咬的量很小,水泥加固土在地質中受土的活性及特殊地質的影響,有不易凝固或無凝固等因素,都會漏出止水幕,一般來說,這種泄漏流量較小,但帶泥較多,由於時空效應,坑周邊的局部土體形成流沙,處理不及時,坑外土體會形成大的空洞,危及坑及周邊的地下管道和建築物的安全。
失效泄漏處理對策
(1)首先采用坑外幕註入膠水密封的施工工序,首先將整體的幕布定位,在前面設置的止水幕外側,在二軸深度約20cm的位置設置第一列的註水孔,第二列的註水孔位置設定為距離第一列的註水孔0.5m的位置把兩排註水孔排列成梅花形狀,關於布點,在第一排的註水孔中註水,註入管在壓入時保持垂直,使註水壓力緊密,深度控制在68m,進入第四層的粘土約0.5m,以11的比例攪拌水泥、水玻璃,將註入壓力控制在1MPa。
(2)對井外管井進行降壓處理,由於挖掘時周圍的自然環境的影響,水很可能深入土層,土壤中含有很多水分,土方挖到7米的時候,坑內和井外的水頭有很大的差別,所以,在坑外設置降壓井,減少壓力差,降低坑內浸水量,建立井外註水栓作業的基礎,同時,隨時觀察幕的周邊環境,註意濕度的變化,間歇地吸上水,少吸過多,一般來說,放置在地下坑側的房屋和西側,井的深度大於註水管的深度,一般為1012m,兩口井之間的距離約為20m,將綠豆砂作為井管與井穴之間的濾材。
(3)對豎井外網進行噴霧塊,在坑內設置網,確保阻塞作業與坑外註水、降壓作業同時進行,在坑內樁間的鋼筋網建設中,以直徑8mm的鋼筋為主要建設材料,將鋼筋之間的距離控制在15cm,將正負之差設為5mm,將鋼筋和樁體切實連接起來,噴射混凝土的主要材料是C20,厚度為6cm,正負差在5mm以下,在噴射過程中,首先噴射3cm厚的C20混凝土,第1層的噴射層凝固,在護理完成後,進行第2層,即剩余3cm的噴射,同樣凝固後進行養生工作。
(4)封閉坑內的混凝土,基板的標高是地下6.87米,這裏的基層的主要性質是粉土層,這樣的土層最明顯的特征是滲透率太大,因此,在土方挖掘後,在不影響後續工程發展的前提下,必須在基板層和樁體的交接部分用混凝土建造混凝土墻,防止濕氣和水氣進入,有效完成對坑內泄漏位置的滲透閉塞,保證幕體質量。——海南止水帷幕公司
(5)防止住宅樓下沈,沈降發生的住宅樓的對應側的地板上灑水,有效地加強土壤的加固,也是防止水簾泄漏的重點,另外,在各居民的庭院設置註水孔,註水深度6m,正負差0.5m,註水壓力0.5MPa,在註水環節中,通過依次取下註水管,在註水管的端部註水孔處於填埋土範圍內,適當降低註力力力力,同步監視地面的狀況,發生灰漿時,觀察者立即停止註水。